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    • 傳統變壓器冷卻器控制系統中存在的問題

       傳統變壓器冷卻器控制系統中存在的問題

        1、不能滿足變電站綜合自動化的需要隨著變電站綜合自動化的廣泛推廣和運用,對變電站的設備要求越來越高。如果在主要控制設備智能化程度都很高的情況下,而一些輔助設備的智能化程度不高,勢必會影響整個變電站綜合自動化運行的可靠程度。對于變壓器而言,其主要保護已實現微機化,而其冷卻器控制系統仍停留在原來的傳統模式上,采用傳統的接觸器等硬件來實現控制邏輯。對于這種傳統的控制模式,存在接線復雜、可靠性差、維護工作量大、而且不能實現遠方監視、測量、控制等“三遙”功能。對于現在日趨普遍的無人值班變電站來說,這是一個很大的弊端。
        2、不能完全實現判斷故障、保護電機的功能傳統變壓器冷卻器控制系統一般有4~5組風扇和油泵,而每組最少有2~4臺電機,這樣,1個冷卻器控制系統就會有8~20臺電機。對于有這么多電機而沒有任何交流采樣的冷卻器控制系統來說,不可能完全實現對電機出現缺相、過載、堵轉等故障時的正確有效判別和保護。而現在對于電機的保護僅限于熱偶繼電器,由于熱偶繼電器置于就地,平時在現場基本無人管理,其動作值也沒有進行過專門的檢驗,所以電機燒毀的事故時有發生。
        3、冷卻器全停時間繼電器的問題
        因絕大多數變壓器在室外運行,而冷卻器控制系統中全停時間繼電器又置于離變壓器不遠的室外冷控箱里,這樣,它受高、低溫氣候的影響非常大,容易出現受潮、被腐蝕、出口接點的絕緣下降等現象。變電站已經發生多起由于該時間繼電器損壞而導致變壓器全停的事故。

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